Veldu tungumál 
I. Yfirlit yfir verkstæði og kjarna kosti
Vinnuverkstæði Suntite sérhæfir sig í mygluhönnun, framleiðslu, viðhaldi og tengdum framleiðsluþjónustu, víða beitt í atvinnugreinum eins og bifreiðum, rafmagnsverkfærum, Uav, neðansjávar vélfærafræði, smíði og heimilistækjum og járnbrautarflutningum. Með háþróaðri búnaði, faglegu tækniseymi og vísindastjórnunarkerfi veitir það viðskiptavinum mikla nákvæmni, hágæða og hágæða moldafurðir, sem gerir það að ómissandi hluta nútíma framleiðslu.
Vinnustofan er studd af faglegu teymi 8 kísill gúmmímót hönnuðum og 16 hæfum tæknimönnum. Hver liðsmaður hefur yfir 8 ára reynslu í kísill gúmmímótinu, vandvirkur í ýmsum mold hönnunarhugbúnaði og framleiðsluferlum. Heildarliðið nær árlega afkastagetu Alltt að 500 fjöldaframleiðslu mótum.
II. Helstu aðgerðir
Mygla hönnun og þróun
Með því að nota CAD, CAE og annan faglegan hugbúnað framkvæmir teymið 3D líkan, skipulagshönnun og vinnslugreiningu byggð á þörfum viðskiptavina og vöruþörf, sem tryggir hagkvæmni og skilvirkni myglu.
Mótvinnsla
Búin með CNC vinnslustöðvum, EDM vélum, kvörn og malunarvélum, vinnustofan framkvæmir nákvæma vinnslu á moldíhlutum. Ferlarnir ná yfir mölun, borun, mala og EDM myndun, tryggja víddar nákvæmni og yfirborðsgæði.
Samsetning og kembiforrit
Mygluhlutir eru settir saman samkvæmt ströngum stöðlum til að tryggja passa úthreinsun, nákvæmni hreyfingar og afköst. Eftir samkomu fara mótar í rannsókn til að prófa árangur og gæði vöru, fylgt eftir með nauðsynlegum leiðréttingum og hagræðingum þar til framleiðslukröfum er uppfyllt.
Viðhald og þjónusta við mygla
Mót sem sýna slit, skemmdir eða bilun eru lagfærðar til að endurheimta rétta virkni. Fyrirbyggjandi viðhaldsáætlanir eru útfærðar, þ.mt hreinsun, smurning, herða og nákvæmni eftirlit, útvíkkun mygluþjónustulífs og auka áreiðanleika.
Iii. Core vélbúnaður og hugbúnaður
Vinnslubúnaður
8 Há nákvæmni CNC vinnslustöðvar, 7 CNC rennibekkir, 2 EDM vélar, 1 stór nákvæmni yfirborðs kvörn, 1 geislamyndunarvél með mikla nákvæmni og 2 handvirkar malunarvélar.
Aukabúnaður
Mótunarvélar, þurrkunarvélar, sandblöðruvélar og leysir suðubúnað.
Hugbúnaðartæki
Hönnunarhugbúnaður: AutoCAD, UG/NX, Pro-E.
Forritunarhugbúnaður: MasterCam, UG.
IV. Verkflæði
Pöntunarmat: Meta kröfur viðskiptavina, ákvarða mygluefni, ferla og tímalínu.
Hönnunarstig: 3D líkan og skilnaðarhönnun.
Vinnsla og framleiðsla: Gróft vinnsla → nákvæmni vinnsla → Yfirborðsmeðferð (td nitriding, krómhúðun).
Samsetning og prufuhlaup: Mótsamsetning fylgt eftir með prufuframleiðslu, aðlögun víddar, drög að sjónarhornum og öðrum breytum.
Afhending og staðfesting: staðfesting viðskiptavina fyrir fjöldaframleiðslu og skrá yfir geymslu.
V. Lykil tækni og kröfur
Nákvæmni vinnsla: Nákvæmni mygla venjulega innan ± 0,01 mm eða hærri.
Efnisval: Algengt verkfærastál (td P20, 718H, Nak80), miðað við slitþol og hörku.
Ferli stjórn: Hitameðferð (slökkt, mildun), yfirborðsáferð (áferð, fægja, húðun) eru nauðsynleg.
Stöðluð stjórnun: Auðkenning mygla, þjónustulífsleiðsla og viðhaldsgögn.
VI. Fókus á verkstæði
Öryggisstjórnun: Skipulögð notkun þungbúnaðar til að koma í veg fyrir slys.
Kostnaðarstjórnun: Bjartsýni efnisnýtingar og minni vinnslutíma.
Færniþjálfun: Að þróa fjölmennt starfsfólk sem er vandvirkur í hönnun, forritun og rekstri.
6s stjórnun: Viðhalda hreinleika og skipulagningu verkstæðis til að bæta skilvirkni.
Sem „móðurvél“ fjöldaframleiðslu, Mótverkstæði hafa bein áhrif á gæði vöru og framleiðsla skilvirkni. Með iðnaðaruppfærslu eru nútímaleg myglaverkstæði að komast í átt að meiri sjálfvirkni og stafrænni.
Vinnuvinnustofa Suntite sérhæfir sig í mygluhönnun, framleiðslu, viðhaldi og tengdum framleiðsluþjónustu, víða beitt í atvinnugreinum eins og bifreiðum, rafmagnsverkfærum, Uavs, neðansjávar vélfærafræði, smíði og heimilistækjum og járnbrautarflutningum.
